随着全球“双碳”战略的深入推进，光伏产业在经历了爆发式增长后，正悄然面临一个全新的“退役潮”挑战。据预测，到2030年，我国早期投运的光伏组件将进入大规模报废期。如何实现光伏组件全生命周期的绿色闭环，特别是对退役组件进行科学、环保、高价值的回收利用，已成为产业可持续发展的关键一环。
在这一背景下，一个里程碑式的进展格外引人注目：《晶体硅光伏组件回收处理方法 第2部分：老化评估》 标准已于近期正式立项。该标准由国家相关标准化技术委员会牵头，联合了顶尖的研究机构、龙头制造企业及专业回收公司共同起草，旨在为即将到来的光伏组件“退役潮”建立首个科学、统一的“体检”与“诊断”规范。
为何“老化评估”是回收的基石？
直接拆解报废组件不仅环境风险高，且经济性差。光伏组件在长达25年甚至更长的野外运行中，会经历光、热、湿、机械应力等多种因素的协同作用，导致其性能（功率）衰减、材料（如EVA胶膜、背板）老化、结构（如焊带、边框）潜在损伤。若不先进行精准的老化状态评估，就无法判断一块退役组件是应直接拆解回收原材料，还是可以经过修复进入二级市场实现梯次利用，亦或是需要特殊的环保处理。因此，老化评估是决定组件回收技术路径和价值的“第一道工序”。
标准核心内容解读：系统性“体检”指南
根据立项文件及草案框架，该标准为退役晶体硅光伏组件建立了一套完整的老化状态评估体系，主要包括：
评估流程标准化： 明确了从退役组件现场初步检查、运输、实验室接收到最终评估报告的完整操作流程，确保评估过程的可追溯性与安全性。
关键老化指标与测试方法：
外观检查： 详细规定了玻璃破裂、背板黄变、蜗牛纹、接线盒老化等缺陷的分类与判定标准。
电性能测试： 在标准测试条件下测量最大功率、开路电压、短路电流等关键参数，计算功率衰减率，这是评估组件剩余价值的核心。
材料与结构分析： 引入电致发光（EL）或光致发光（PL）成像检测，用于识别内部的隐裂、断栅、焊接失效等缺陷。同时，对封装材料的粘接力、背板力学性能等进行测试，评估其可拆卸性。
安全性能检验： 重点评估绝缘电阻、湿漏电流等是否仍满足安全使用要求，这对梯次利用至关重要。
老化等级划分： 草案初步构想根据功率衰减程度、外观缺陷等级和内部缺陷情况，将组件老化状态划分为多个等级（如A/B/C类），为后续的“分类处置”（修复再应用、材料回收、环保处置）提供直接依据。
深远影响：为绿色闭环与循环经济铺路
此项标准的立项与未来实施，其意义远超技术文件本身：
填补空白，规范行业： 首次为光伏组件回收产业提供了统一、权威的老化评估“标尺”，将结束当前回收领域无标准可依、评估结果五花八门的混乱局面。
提升回收经济性与安全性： 科学的评估能精准识别高价值组件用于梯次利用，最大化组件全生命周期价值；同时识别危险组件（如严重热斑、绝缘失效），避免拆解过程中的安全与环境风险。
驱动技术创新： 将引导和推动更高效、低成本的老化检测技术与自动化拆解分选技术的发展。
支撑政策与监管： 为国家制定生产者责任延伸制度、绿色认证、碳足迹核算等政策提供坚实的技术支撑和数据基础，真正推动光伏产业从“绿色发电”向“绿色回收”的完整循环迈进。
结语
首个光伏组件回收老化评估标准的立项，标志着我国光伏产业在构建绿色全生命周期管理体系上迈出了关键且坚实的一步。它不仅是应对“退役潮”的技术准备，更是产业走向成熟、践行循环经济理念的宣言。当每一块“退役”的光伏组件都能通过科学的评估找到最佳归宿，我们距离真正的“双碳”目标，无疑又近了一步。
标准的落地实施，离不开专业、精准的检测评估技术支撑。上海德垲检测作为深耕光伏检测领域的专业技术服务伙伴，将持续关注标准进展，并已储备相关技术与方法，致力于为光伏电站投资者、运营商及回收企业提供权威、可靠的老化评估与回收技术方案，助力行业绿色闭环。如您有光伏组件回收评估相关技术问题或业务需求，欢迎与我们联系咨询。
