光伏组件的长期可靠性与性能稳定性是电站投资回报的关键保障。国际电工委员会（IEC）和美国保险商实验室（UL）发布的 IEC 61215（地面用晶体硅光伏组件设计鉴定与定型）和 UL 1703（平板型光伏组件安全标准）是行业公认的两大核心认证标准。其中，湿热（Damp Heat）、紫外（UV）照射及机械载荷（Mechanical Load） 三项加速老化测试，是评估组件耐久性的重中之重。本文将以官方标准文档为依据，深入解析这两大标准在此三项测试上的规范与差异。
湿热测试（Damp Heat Test）：耐候性的关键考验
湿热测试旨在模拟高温高湿环境下，组件材料（如封装材料、背板、接线盒）的降解、电化学腐蚀以及电气绝缘性能的下降。
IEC 61215 （以IEC 61215-2:2021为准）：
测试条件：将组件置于 85°C ± 2°C、85% ± 5% 相对湿度 的环境舱中，持续 1000小时。
通过标准：测试后，组件需满足以下主要要求：最大功率衰减不超过测试前的5%；绝缘电阻满足要求；无严重外观缺陷（如气泡、脱层）；湿漏电流测试通过。
目的：重点评估封装系统的粘接耐久性、防潮性以及电气绝缘的长期稳定性。
UL 1703 （以UL 1703 Ed.3为准）：
测试条件：同样采用 85°C 和 85% RH，但持续时间通常为 1000小时（作为安全标准的一部分）。
侧重点差异：作为安全标准，UL 1703在湿热测试后，更侧重于评估 电气安全。其核心要求之一是“抗电强度测试”（Dielectric Voltage-Withstand Test），即在组件带电部分与边框/支架间施加高强度电压（如两倍系统电压+1000V），持续1分钟，不能发生击穿或漏电超标，确保在高湿环境下绝缘保护依然可靠。
热斑测试关联：湿热测试后，还需进行热斑耐久测试，评估老化后电池在遮挡下的安全性。
核心差异：IEC 61215侧重于性能衰减的量化评估，而UL 1703在性能要求基础上，更聚焦于湿热老化后电气安全的验证。
紫外照射测试（UV Exposure Test）：对抗阳光的降解
紫外线是导致聚合物材料（封装剂EVA/POE、背板）老化和黄变的主要因素，影响透光率和机械性能。
IEC 61215-2:2021：
测试方法：要求组件在 60°C ± 5°C 的板温下，接受波长在 280 nm 至 400 nm 范围内的紫外辐照，累计辐照量为 15 kWh/m²（其中280-320nm波段≤5%）。
预处理：紫外测试通常作为 序列测试 的前序项目，用于“预老化”材料，以观察其对后续测试（如湿热、热循环）的敏感性。
通过标准：最大功率衰减不超过5%，无严重脱层、开裂或气泡，绝缘电阻合格。
UL 1703：
测试要求：UL 1703同样包含紫外暴露测试。它要求组件接受最小累计能量为 15 kWh/m² 的紫外（UV-A）照射。
安全验证：测试后，重点检查材料是否出现脆化、开裂、脱层等可能影响机械保护或电气隔离的缺陷。同时，需再次通过相关的电气安全测试（如抗电强度），确保UV老化未损害绝缘性能。
核心差异：两者在辐照能量要求上趋同，但IEC将其明确作为性能序列测试的预条件，UL则同样强调其作为安全评估环节的属性。
机械载荷测试（Mechanical Load Test）：抵御风雪与压力的能力
该测试模拟组件在野外承受风压、雪载及安装应力的能力。
IEC 61215-2:2021：
测试程序：对组件前表面和背面交替施加 2400 Pa（相当于约150km/h风速的压力）的均匀静态载荷，每面持续 1小时。对于需要承受更高载荷的组件（如雪域），可选用 5400 Pa 的严苛条件。
评估要点：测试中及测试后，监测组件是否出现隐裂、断栅、结构性失效（如弯曲、断裂）或电气连续性中断。要求最大功率衰减不超过5%，绝缘电阻合格，且无电流输出损失超过10%的单个电池。
UL 1703：
测试条件：UL 1703的机械载荷测试同样包括正面和背面加载，标准要求为 1.5倍雪载或风载（具体数值基于安装地预期载荷）。例如，对于常见的屋顶应用，正面载荷通常为 2400 Pa，背载为 1600 Pa，各持续1小时。
安全焦点：测试后，UL标准首要关注是否产生了 可能降低安全性的缺陷，例如：
玻璃破裂导致尖锐边缘或触及带电部件。
接线盒或连接器位移、破裂，影响电气连接或绝缘。
边框变形导致安装固定失效。
必须通过后续的湿漏电流测试和抗电强度测试。
核心差异：IEC侧重载荷对电气性能（功率损失）和机械完整性的影响；UL在评估性能的同时，极度强调载荷后是否引发任何潜在的电击、火灾或机械伤害风险。
总结
IEC 61215与UL 1703共同构筑了光伏组件质量和安全的国际基准。湿热（DH）、紫外（UV）和机械载荷（ML） 测试是其中的核心耐久性验证环节。
IEC 61215 作为 性能与可靠性鉴定 标准，旨在量化组件在长期户外环境下的性能衰减，确保其25-30年功率输出的可靠性。
UL 1703 作为 安全认证 标准，旨在验证组件在各种严酷老化后，其构造能否持续提供基本的电气和机械安全防护，防止对人员和财产造成危害。
对于组件制造商而言，满足IEC 61215是进入全球市场的基础门槛，而获得UL 1703认证则是进入北美等关键市场的强制性安全通行证。理解两项标准在测试目的、条件和判定准则上的异同，对于产品设计、质量控制和市场准入策略至关重要。一个稳健的光伏组件，必须同时在这两大标准体系的严苛考验中证明自己。
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